設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,設(shè)置在壓鑄車間,,以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,,保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào),烤包器升起,,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,,給湯,除氣,,清渣,,然后輸送到信號(hào)源,上升,,橫移,,倒湯,復(fù)位,,茶壺包,回到烤包器的一個(gè)過程,。
安全性高: 工人除入湯,、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成,,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,,減少工1傷事故。操作簡便: 自動(dòng)化程度高,、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤,、送湯、倒湯,、回程于一體,, 使得操作極為簡便。鋁水包獨(dú)有特點(diǎn):
1)合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,,操作方便,,澆注完畢后基本可自行復(fù)位,。加工精準(zhǔn)、設(shè)計(jì)合理,,有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現(xiàn)象,。
2)蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造,蝸輪桿采用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火處理,,從而使傳動(dòng)平穩(wěn),,同時(shí)具有可靠的自鎖性能。
3)吊桿采用鍛件,,比鋼板焊接件可靠安全,。包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍,、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn),,即延長了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫?zé)彳執(zhí)妓劁摪?,該鋼所含的S,、P等雜質(zhì)少,屈服強(qiáng)度高于235Mpa,,抗拉強(qiáng)度高達(dá)460Mpa,,由于該鋼是標(biāo)準(zhǔn)鎮(zhèn)靜鋼,焊接性能非常好焊接結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)裂縫,,另外塑性和韌性也非常優(yōu)異,,其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于沸騰鋼。
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備1臺(tái)砂漿攪拌機(jī),,高頻振動(dòng)棒1~2根,。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個(gè),直徑為包襯內(nèi)壁尺寸,。在表面涂一層油膜以利脫模,。施工現(xiàn)場溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運(yùn)到現(xiàn)場,,采取防雨防潮措施,,澆注茶壺包優(yōu)點(diǎn),確保澆注料干燥,,茶壺包廠家,,無結(jié)塊。 根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度,,澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量,。澆注料直接加水,水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi),,先干混1min,,然后邊攪拌邊加水,加水后濕混2~3min,,流動(dòng)性好,,適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完,,超過時(shí)間無流動(dòng)性的料不得再用,。
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